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（湖北日?qǐng)?bào)）黨的二十大報(bào)告指出：“中國(guó)式現(xiàn)代化是人與自然和諧共生的現(xiàn)代化。”加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型，是推進(jìn)美麗中國(guó)建設(shè)的必然要求。我國(guó)是全球水泥制造第一大國(guó)，水泥行業(yè)節(jié)能降碳?jí)毫Υ?，關(guān)系整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳發(fā)展全局。

省人大代表、華新水泥股份有限公司黨委書記、總裁李葉青表示：“水泥行業(yè)發(fā)展又到了新起點(diǎn)。從過去追求規(guī)模為王、滿產(chǎn)高產(chǎn)向減污降碳、節(jié)能降耗的發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，將是行業(yè)的必然選擇。”作為中國(guó)水泥工業(yè)的搖籃，始創(chuàng)于1907年的華新水泥，堅(jiān)持科技自立自強(qiáng)，推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型，發(fā)布國(guó)內(nèi)建材行業(yè)首份《低碳發(fā)展白皮書》，牽頭編制低碳專項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，多次領(lǐng)跑行業(yè)能效領(lǐng)跑者榜單，勇當(dāng)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)先鋒。

處置1800多萬噸廢棄物“循環(huán)之旅”節(jié)能降碳

2023年元旦跨年夜，武漢沿江大道凌晨人流如織，人群聚集在江漢關(guān)鐘樓前，倒計(jì)時(shí)、放飛氣球，歡呼吶喊，迎接嶄新的一年。

與此同時(shí)，華新長(zhǎng)山口環(huán)保工廠燈火通明。一輛輛密封式垃圾清運(yùn)車，將生活垃圾從武漢城區(qū)運(yùn)來，在這里破碎、分揀、干燥等后，被轉(zhuǎn)化為替代煤的衍生燃料(RDF)，再被運(yùn)往華新公司旗下水泥廠進(jìn)行水泥窯協(xié)同處置。武漢市日均生產(chǎn)生活垃圾1.2萬噸，長(zhǎng)山口工廠可處理其中的2000余噸，極大解決了城市生活垃圾困擾。

同樣的處置場(chǎng)景在華新水泥分布全國(guó)的50余家環(huán)保工廠上演。

華新水泥按照中國(guó)生活垃圾等廢棄物成分的特點(diǎn)及處置現(xiàn)狀，經(jīng)過十余年的研發(fā)和實(shí)踐，圍繞“利用水泥窯協(xié)同處置各類廢棄物”的工藝路線，形成了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、具有國(guó)際先進(jìn)水平和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“水泥窯協(xié)同無害化和資源化處置技術(shù)”，將生活垃圾、市政污泥、工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物、污染土、水面漂浮物、醫(yī)療廢棄物等固體廢棄物轉(zhuǎn)化成水泥窯中的替代燃料，該技術(shù)榮獲2016年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

生活垃圾的“循環(huán)之旅”，其環(huán)境和社會(huì)效應(yīng)顯著。1噸生活垃圾經(jīng)過預(yù)處理后的垃圾衍生燃料含有相當(dāng)于200公斤標(biāo)煤的熱值，在水泥窯發(fā)揮80%的能源利用效率，替代煤炭減排二氧化碳約0.5噸。截至2022年底，華新水泥累計(jì)安全處置1800多萬噸各種廢棄物，節(jié)約標(biāo)煤約360萬噸，為社會(huì)當(dāng)好“清道夫”，節(jié)能減碳效果顯著。

華新水泥不僅在替代煤的衍生燃料領(lǐng)域碩果累累，還在水泥生產(chǎn)中的替代原料上做好減碳文章。華新水泥通過廣泛尋源，做好替代原料的質(zhì)量分析與配料優(yōu)化，加大對(duì)鋼渣、爐渣等工業(yè)副產(chǎn)品的利用率，利用替代原料替代天然鈣基材料。2021年，公司水泥窯線綜合利用各類工業(yè)廢渣338萬噸作為替代原料，間接減少碳排放34萬噸。

一塊神奇的磚能“吃”渣吸碳

一塊磚，能“吃”廢渣還能吸收二氧化碳，是不是很神奇?

在華新武穴工業(yè)園基地，世界首條吸碳制磚生產(chǎn)線項(xiàng)目于2022年1月正式進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)階段。截至目前，已交付超過7000萬塊吸碳環(huán)保磚。磚的平均抗壓強(qiáng)度達(dá)到15MPa以上，完全滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且磚的強(qiáng)度會(huì)隨齡期持續(xù)升高。

目前，建筑行業(yè)已普遍使用免燒蒸壓的混凝土灰砂磚取代傳統(tǒng)燒制的黏土實(shí)心磚。但灰砂磚以河砂等為主要原材料，通過燃燒天然氣等高溫高壓蒸養(yǎng)制成，制磚過程要消耗大量能源和資源。2018年以來，華新水泥與湖南大學(xué)聯(lián)合研發(fā)，將水泥窯尾氣制品化，采用水泥窯尾煙氣吸碳養(yǎng)護(hù)工藝取代傳統(tǒng)粘土燒成制磚和混凝土灰砂磚工藝，解決了資源消耗、能耗及二氧化碳排放的問題，開發(fā)出水泥產(chǎn)業(yè)碳中和技術(shù)。以年產(chǎn)1億塊蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線為例，每年利用2.6萬噸二氧化碳，全國(guó)推廣每年減碳將達(dá)到5200萬噸。

世界首條吸碳制磚生產(chǎn)線項(xiàng)目是華新水泥聚焦國(guó)家和行業(yè)重大需求，開展“揭榜掛帥”科技攻關(guān)取得的首個(gè)工業(yè)化進(jìn)展成果，是華新水泥勇當(dāng)行業(yè)先鋒，領(lǐng)跑綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)縮影。

2022年，華新水泥推進(jìn)“新型低碳水泥研發(fā)及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)”“碳化活性水泥基材料制備及工業(yè)窯尾養(yǎng)護(hù)水泥混凝土制品關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”等行業(yè)重大科技攻關(guān)項(xiàng)目，受邀參與創(chuàng)建湖北碳中和技術(shù)創(chuàng)新研究院，與華中科技大學(xué)合作開展“鈣循環(huán)燃燒后二氧化碳捕集技術(shù)”湖北省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目。

2022年初，工信部公布了重點(diǎn)用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單，水泥行業(yè)9家單位上榜。其中，華新水泥信陽(yáng)、株洲公司位列水泥行業(yè)前2名。這是繼上年入選“領(lǐng)跑者”數(shù)量位居行業(yè)第一后，華新水泥繼續(xù)在行業(yè)領(lǐng)跑。2022年12月29日，2022年度建材行業(yè)綠色制造標(biāo)桿名單公布，其中綠色工廠44家，華新7家單位上榜，數(shù)量位居行業(yè)第一，領(lǐng)跑建材行業(yè)年度綠色榜單。

一座超級(jí)工廠打造減碳樣本工程

輕點(diǎn)鼠標(biāo)，車間里的重型設(shè)備自動(dòng)開啟;打開手機(jī)App，生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)一目了然;中控室大屏幕上操作，實(shí)體生產(chǎn)環(huán)節(jié)按照數(shù)字系統(tǒng)指令運(yùn)行;車間里機(jī)器24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，但卻看不到工人們忙碌的身影……這里就是華新水泥(黃石)有限公司，一座擁有眾多“高新科技”的超級(jí)工廠，綠色低碳是其耀眼的標(biāo)簽。

2022年11月17日，全國(guó)建筑材料行業(yè)大會(huì)在京召開，華新水泥研發(fā)的“低碳減氮超大規(guī)模水泥生產(chǎn)技術(shù)及裝備的開發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目獲得建筑材料科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)技術(shù)進(jìn)步類一等獎(jiǎng)。黃石工廠便是由該項(xiàng)目成套技術(shù)設(shè)計(jì)建設(shè)而成，擁有日產(chǎn)萬噸級(jí)超大規(guī)模水泥低碳減氮一體化生產(chǎn)線，配套生活垃圾生態(tài)預(yù)處理系統(tǒng)，墻材生產(chǎn)線，首次實(shí)現(xiàn)了萬噸級(jí)主機(jī)設(shè)備完全國(guó)產(chǎn)化，并研制出了全球最大規(guī)模的熟料冷卻機(jī)、單臺(tái)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)等主機(jī)設(shè)備。

除了領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝和裝備制造能力，華新水泥又積極引入云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和AI等數(shù)字技術(shù)，將黃石工廠打造成為水泥低碳制造智能化的樣板。2022年，黃石工廠通過處置垃圾節(jié)約了標(biāo)煤10萬噸，碳減排29萬噸。替代燃料的熱替代率已達(dá)到40%，是目前國(guó)內(nèi)單位碳排放最低的大型水泥生產(chǎn)線，其熟料綜合能耗達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

“傳統(tǒng)工業(yè)+數(shù)字化”，是黃石工廠的底色，更是華新水泥面向未來，領(lǐng)跑綠色低碳可持續(xù)發(fā)展賽道的重要依仗。

2022年，華新水泥數(shù)字化建設(shè)成果豐碩：入選國(guó)家首批“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)，建材行業(yè)僅2家獲此殊榮;“數(shù)字化減碳”項(xiàng)目通過7院士專家論證立項(xiàng)，水泥低碳制造智能化關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用被認(rèn)定為“國(guó)際領(lǐng)先”水平;入選工信部“2022年度智能制造示范工廠”揭榜單位;華新綠色建材智能制造控制系統(tǒng)項(xiàng)目作為省內(nèi)唯一建材企業(yè)項(xiàng)目，入選“2022年湖北省人工智能十大優(yōu)秀應(yīng)用案例”……

追求綠色低碳，華新水泥孜孜以求。

未來5年，華新水泥將投資約50億元，對(duì)旗下100多家工廠進(jìn)行節(jié)能減碳和生產(chǎn)智能化改造和推廣，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并向行業(yè)輸出經(jīng)驗(yàn)，帶動(dòng)行業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“華新水泥將充分發(fā)揮科技型骨干企業(yè)引領(lǐng)支撐作用，引領(lǐng)行業(yè)加快向高端化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型，推動(dòng)百年華新從國(guó)內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先，向世界一流企業(yè)邁進(jìn)，為全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家作出新的更大貢獻(xiàn)。”李葉青說。